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全自動(dòng)化捏合機 316定制捏合機；

產(chǎn)品說(shuō)明：

 捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。

 

適用場(chǎng)合：

捏合機可用于密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、有機硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、CMC、膠粘劑等行業(yè)。您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，邦德仕的銷(xiāo)售工程師會(huì )提供讓您滿(mǎn)意的方案。

 

產(chǎn)品結構：

1．捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。

2．捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

3．根據材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。

4．調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。

5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數據。

6．捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。

7、捏合機體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。

8、電控系統有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統，由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。

9、傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。

10、在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。

 

捏合機工作原理：

捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統由電動(dòng)機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動(dòng)部分，是由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。

捏合機擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，最常見(jiàn)的轉速是42/28轉每分鐘。

捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

供應商：廣東佛山邦德仕機械廠(chǎng)家