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| 外型尺寸 | 非標 |
| 品牌 | 邦德仕 |
| 貨號 | bds50-35000L |
| 用途 | 化工 |
| 攪拌轉速 | 131轉/分 |
| 型號 | bds50-35000L |
| 連接形式 | 對焊法蘭式 |
| 密封形式 | 機械密封 |
| 內鍋尺寸 | 400-3200mm |
| 電機功率 | 45kw |
| 電熱功率 | 75Kw |
| 制造商 | 佛山邦德仕機械 |
| 結構類(lèi)型 | 開(kāi)式 |
| 外徑尺寸 | 600-3400mm |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
供應重慶不銹鋼反應釜 民用膠反應釜 民用膠生產(chǎn)設備
重慶不銹鋼反應釜應用及特點(diǎn)：
反應釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應設備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應釜廣泛應用于樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池負極材料、鋰電池改性石墨粉材料生產(chǎn)設備等化工原料生產(chǎn)。
重慶不銹鋼反應釜技術(shù)參數：
設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。
電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。
反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
反應壓力：-0.1-0.3Mpa。
設備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤(pán)管式。
攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。
重慶不銹鋼反應釜的工作原理：
反應釜加熱分為（電加熱、蒸汽加熱，導熱油循環(huán)加熱）等，加熱介子分為（水，導熱油，蒸汽）等，根據物料的適用溫度選用介子，介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，通過(guò)此介質(zhì)熱傳導到反應釜內的物料使之升溫。夾套溫度有測溫控制儀控制發(fā)熱管使其斷電恒溫。從而快速達到物料升溫的目的
反應釜攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來(lái)說(shuō)，幾種液體物料需混合反應一般選擇50轉/分--85轉/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉/分--1500轉/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉/分--3500轉/分。
主要產(chǎn)品：
1. 反應釜（不銹鋼電加熱反應釜、夾套反應釜、外半管反應釜、內盤(pán)管反應釜、攪拌釜、裂解反應釜、鋰電池負極材料高溫釜、冷卻釜等）；設計容積：50L-35000L；
2. 捏合機（不銹鋼電加熱捏合機、真空捏合機、翻缸翻蓋捏合機）；設計容積：5L-5000L；
3. 強力分散機（硅酮玻璃膠基料攪拌機、制膠機、混膠機，中高粘度、膏狀攪拌機）；設計容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機（有機硅膠攪拌機，中高粘度、膏狀攪拌機等）；設計容積：5L-3000L；
5. 行星動(dòng)力混合機（電子硅膠動(dòng)力混合機、鋰電池漿料攪拌機等）；設計容積：5L-1000L；
6. 高速分散機；設計容積：1.1KW-55KW；
7. 粉體混合攪拌機（臥式雙螺帶混合機、立式雙螺帶混合機）；設計容積：50L-30000L；
